随着人类对自然资源的不断开采以及大量弃物的排放，资源危机、生态危机已成为严重影响、威胁人类生存和社会发展的重要问题。由于铝罐可以循环使用，所以在这方面铝罐的优势明显优于其他包装形式。
1. 铝罐循环使用带来的资源优势。
目前，国外很多国家和地区都有一套比较成熟的铝罐循环回收系统，即将消费过的废铝罐（UBC）回收处理后再用于生产铝罐材。重熔1吨UBC，可少开采4吨铝土矿和节约0.7吨熔炼配料，每日收一只铝罐相当于节约半只罐的汽油。以我国年产22亿只铝罐计算，可回收铝罐材44451吨。铝生产是耗能产业，生产一吨铝需耗电16000千瓦小时，在铝的生产成本中，能源所占比重超过原材料，而BUC所耗能源仅为用铝土矿生产铝锭的5%，因此，循环使用既节约了大量的资源和能源，又使铝罐成本大幅度下降。
另外，铝罐循环使用还可以减少环境污染，保护生态平衡。原铝生产过程给大气和环境造成的污染相当严重，而用UBC生产铝罐材对环境造成的危害则微乎甚微；由于UBC回收利用价值大，回收者从中得到的收入也相对应提高，回收的积极性很好。
具有同种用途的金属罐马口铁罐的回收就不一样了。马口铁是镀锡薄钢板，旧罐回收重熔后不能复制成马口铁，回收的马口铁只能作废钢处理。而且，由于废钢价格便宜，回收者目前都不愿回收这种罐，造成资源浪费及垃圾量增加，同时由于马口铁生产及制罐工艺较为复杂，致使马口铁罐制造成本高，而废罐作废钢处理回收价值又低，进一步降低了马口铁罐的经济性能，使其利用价值偏低。
聚酯瓶、利乐包（纸包装）具有价格便宜、便于携带、安全方便等优点，因此在我国饮料包装容器市场占有较大份额。但是，这两种包装容器存在着严重的缺陷，即不能循环使用，目前又没有较成功的回收利用技术，大部分被作为垃圾处理。
玻璃瓶虽然原料成本低廉，且可循环使用，但由于脆性大、破碎率高，间接增加了饮料成本，并给运输、储存、销售、携带等均带来了不便，同时，破碎的玻璃瓶又给环境造成了危害。而且，由于玻璃瓶导热性差，比热大，热稳定性差，在给包装物进行高温杀菌时不像铝罐那样传热快，因此，耗时、耗能大。
此外，玻璃瓶的周转过程虽然采用了抵押制，但周转还是相当缓慢的。一般来说，每个饮料厂所用的每只玻璃瓶，都要有3只其他玻璃瓶来维持其不断周转，而且这些在批发销售系统里周转的玻璃瓶，大约是铝罐在同样系统里所消耗费用的20倍，并且在灌装前还需要繁琐的洗涤、消毒过程。
2. 节约交通资源、能源及储运空间。
用铝罐做包装容器，包装物重量只占总重量的5%，而300ml的玻璃瓶包装饮料，玻璃瓶重量占总重量的62%，额外消耗了大量宝贵的交通资源；另外，运送容量相同的饮料时，小巧精致的铝罐较之玻璃瓶可节约7倍的运输空间，即运输或储存同样容量的饮料时，若铝罐需要用一截车皮或一间库房，玻璃瓶至少需要三倍；而且当空瓶返回饮料灌装厂时，其占用的车辆和库存空间不会改变；而UBC由于可以压扁打包，使其占用的空间大量减少（此时只有玻璃瓶体积的14%）。近年来，我国啤酒产量逐年增长，1993年已超过德国而成为世界第二大啤酒生产国，啤酒包装大部分使用的还是玻璃瓶，在我国交通资源日益紧张的情况下，如果将目前的玻璃瓶装啤酒改为铝罐包装，产生的经济效益和社会效益会多么可观！
经过以上分析比较，我们看到了由于铝罐可以循环使用，使其在节约资源、保护能源、维护生态平衡、保护社会环境、节约交通资源等方面较之其他容器有着明显的优势，并且，铝罐还有经济美观、少污染、便于携带、保质期长、不透光等一系列优点，它所带来的经济价值特别是产生的社会公益是其他包装形式所不能与之媲美的。所以，铝罐是目前最有发展前景的饮料包装容器。
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