
随着铝盒市场的不断繁荣,铝盒表面工艺市场也随之发展起来,一些新的技术被不断应用于铝盒表面生产中,而一些传统的技术也推陈出新不断创造出各种工艺,使得现在铝制包装盒表面工艺越来越多样化,越来越绚丽多彩。 不过由于选择多样化了,不少铝盒设计者在众多的工艺中很难抉择,下面我们就列举出奥尔文厂在制作铝盒过程中常用的一些表面处理工艺工艺:
1、阳极氧化 通俗的讲就是用强酸去掉铝板表面油脂、灰尘等杂质,然后附着上颜色色粉(色粉与铝板表面产生化学反应),最后将色粉封闭起来,使其保持颜色亮度及持久度。总的来说,阳极氧化工艺是一个传统的铝材表面制作工艺,经过多年的生产实践,在技术上已经非常成熟,其稳定的质量、低廉的制作陈本、多样的颜色选择(颜色可根据需求调制),使得这种工艺成为铝材表面处理的首选方式。
2、喷油 在铝盒表面喷上特定的金属油漆,然后经过180-200度高温烘烤,使油漆附着在铝材表面。 喷油也是一种比较传统的表面制作工艺,产品数量大的时候通过喷油流水线作业,可大大节省制作时间和制作成本。不过小批量生产现在还是依靠手工完成,其颜色的稳定度和生产效率比较不稳定,使用此工艺时应充分考虑产品数量问题而定。
3、喷粉 在铝盒表面附着上特定的颜色粉末,然后经过200度以上高温烘烤,使颜色粉末充分溶化,待温度自然降至常温时,颜色粉末就均匀的附着在产品表面。喷粉最大的有点是颜色稳定,最大的缺点是涂层比较厚,如果是尺寸比较精密、结构比较复杂的产品部建议用这种工艺。
4、拉丝 在铝材表面用特制的拉丝机,通过砂带拉出同一方向直条纹路。拉丝效果根据不同砂带的型号分为很多种,有粗有细,选用这种工艺的时候最好是能根据自身产品的大小、产品所要表现的特性来定制拉丝纹路粗细,比如比较大的产品或要表现比较粗狂的产品,就最好选用比较粗的拉丝纹。
5、喷砂 用喷砂机将特定的磨料,以高速喷射到铝材表面,使其产生表面凹凸不平的效果。喷砂也分粗砂和细砂,可根据不同的需求决定。
6、镜面抛光 用特定的机器将铝板表面抛光成镜面效果。一般这种工艺的产品都是直接选购进口镜面铝板回来制作后续工艺,不建议产品制作好后再去抛光,另外,此种工艺产品生产时极易刮花,损耗较大,生产成本较高,如果不是特殊要求,不建议使用此种工艺。
7、表面蚀刻纹路 用腐蚀方式在铝材表面产生定制的图案花纹。这种工艺产品也是直接定制蚀刻好纹路的铝板,回来后制作后续工艺。这种工艺铝板成本较高,不过做出来产品表面比较美观,蚀刻的纹路清晰可见,不少高档金属卡片都是用的这种工艺。
8、表面双氧纹路 双氧就是两次阳极氧化,先氧化要表现图案的颜色,然后在铝板表面用防腐油墨丝印上图案,再进行第二次氧化,第二次氧化成图案底色,最后将防腐油墨清洗干净。这种工艺制作出来的图案不会掉色,而且所表现的图案可以有凸出的感觉,做出来的产品相当高档,不过价格基本上比单氧高出一倍左右。